Approvvigionamento di colonne e caminetti in marmo-intagliati a mano su misura

Una pietra scolpitacolonna o caminoil rivestimento è un componente strutturale fisso-decorativo mantenuto a ±0,5 mm sui giunti e lucentezza di lucidatura > 90 gradi su tutti gli intagliatori. Per gli importatori, gli appaltatori EPC e i direttori della progettazione, l'acquisto si riduce a quattro numeri: assorbimento d'acqua < 0,2%, resistenza alla compressione > 150 MPa, resistenza alla flessione > 15 MPa, densità 2,7 g/cm³ - più una fabbrica che asciuga-stende, fotografa e imballa ogni pezzo prima della spedizione.

Una colonna è composta da fusto + base + capitello, ciascuno tagliato secondo la propria tolleranza. La maggior parte dei fornitori utilizzaalberi monoliticifino a 600 mm Ø ealberi segmentati (tamburo).al di sopra di tale valore - un fusto monolitico da 3,5 m a 2,7 g/cm³ pesa ~7.500 kg, oltre il limite di movimentazione di un contenitore.

Materiale per specifica - confrontalo con un rapporto ASTM C170, non con il marketing:

Per gelo{0}}disgelo all'aperto, marmo impregnato di quarzite/granito o resina-testato perEN 14617/EN 12372. Gli alberi scanalati vengono eseguiti su CNC a 5 assi±0,5 mmlarghezza della scanalatura; utilizzo delle colonne segmentaterubinetto-e-presagiunti con a1 millimetroletto e perni epossidici. Richiedi una prova di compressioneper tamburo, non per blocco.

Una cornice viene valutata in base al supporto del focolare, alla campata dell'architrave e alla giuntura dallo stipite-alla-parete, il tutto tagliato a ±0,5 mm e posato a secco-in modo che si chiuda senza interventi sul cantiere.

• Caminetto francese: stipiti + architrave (o mensola) + mensola + focolare. Profondità di intaglio 15–40 mm; l'architrave si estende per 1200–2400 mm - un pezzo sotto 1800 mm, squadrato in due-pezzo sopra.
• Cornice lineare: struttura mono/due-pezzi per inserti gas/elettrici; tagli obliqui tagliati con taglio di precisione a getto d'acqua fino a 0,1 mm di taglio, chiusura a 90 gradi ± 0,5 gradi.

 

Finiture: lucido (gloss 90–100 gradi), levigato (20–30 gradi), spazzolato/cuoiato (10–20 gradi), fiammato (5–10 gradi), sabbiato (5–8 gradi). Per la combustione della legna,-conferma la diffusione della fiamma ASTM E84 Classe A e un focolare-in pezzo unico con spessore di ±0,5 mm.

Controlla questi punti di controllo, non la brochure:

1. Scansione del blocco - venature mappate in modo che le lastre abbinate al libro- provengano da un blocco.
2. Il + 3rendering D CAD - porta l'albero delle tolleranze di ±0,5 mm; firmare-prima di tagliare.
3. Il modello 1:1 - rileva l'errore dimensionale qui, non sul sito.
4. Sgrossatura CNC a 5-assi - entro 3–5 mm dalla superficie finale.
5. Intaglio a mano-da - a ±0,5 mm; I capitelli corinzi sono 25–60 mm di lavorazione manuale.
6. L'assorbimento - dell'impregnazione sotto vuoto con resina scende al di sotto dello 0,2%.
7. -Posato a secco in fabbrica - assemblato, fotografato da 6-8 angoli, firmato dimensionalmente.
8. Lucida e sigilla - 90-Lucidante a 100 gradi, sigillante traspirante.

Utilizzare il taglio di precisione a getto d'acqua per tutti i bordi smussati e smussati; la lama-della sega scheggia gli spigoli.

• Le colonne vengono spedite segmentate: 2–3 fusti per albero, pezzo singolo inferiore a 2.500 kg, imballato separatamente.
• A-fasci di legno idonei alla navigazione trasferiscono il carico attraverso il telaio in legno, non attraverso i bordi in pietra.
• Le casse fumigate ISPM-15 sgomberano il porto senza una seconda ispezione.
• Ogni cassa numerata contiene una foto-distesa all'interno per la verifica del contenuto.

 

Il manuale di assemblaggio fa parte del prodotto: disposizione dei giunti, orientamento del raccordo/presa, adesivo,-peso del pezzo per il dimensionamento della gru e una linea di malta di 2 mm su colonne segmentate, taglio obliquo a filo sui bordi.